امروز، من شما را به شرکت ریخته گری آهن چکش خوار Donghuan می برم. بیایید در مورد فرآیند ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده بیاموزیم.
I.دانش و درک شن و ماسه پوشش داده شده
1. ویژگی های ماسه پوشش داده شده
عملکرد قدرت مناسبی دارد.سیالیت خوب، قالب های شن و ماسه آماده شده و هسته های ماسه دارای خطوط شفاف و ساختارهای متراکم هستند که می توانند هسته های ماسه ای پیچیده را تولید کنند.قالب های شن و ماسه (هسته ها) کیفیت سطح خوبی دارند و زبری سطح می تواند به Ra=6.3 ~ 12.5μm برسد، دقت ابعادی می تواند به سطح CT7 ~ CT9 برسد.قابلیت جمع شدن خوب است و ریخته گری به راحتی تمیز می شود.
2. دامنه کاربرد
ماسه پوشش داده شده را می توان برای ساخت قالب ها و هسته های شن و ماسه استفاده کرد.قالب ها یا هسته های ماسه پوشش داده شده را می توان همراه با یکدیگر یا با سایر قالب های شنی (هسته) استفاده کرد.می توان از آن نه تنها برای ریخته گری گرانشی فلزی یا ریخته گری کم فشار استفاده کرد، بلکه می تواند برای ریخته گری آهن با پوشش شن و ماسه و ریخته گری گریز از مرکز حرارتی استفاده شود.می توان از آن نه تنها برای تولید ریخته گری چدن و آلیاژهای غیر آهنی، بلکه برای تولید ریخته گری فولاد نیز استفاده کرد.
II.تهیه شن و ماسه پوشش داده شده
1. ترکیب ماسه پوشش داده شده
به طور کلی از مواد نسوز، چسباننده، عوامل پخت، روان کننده ها و افزودنی های ویژه تشکیل شده است.
2. فرآیند تولید شن و ماسه پوشش داده شده
فرآیند تهیه شن و ماسه پوشش داده شده عمدتاً شامل پوشش سرد، پوشش گرم و پوشش حرارتی است.در حال حاضر، تقریباً تمام تولیدات ماسه پوشش داده شده از روش پوشش گرم استفاده می کنند.
3. انواع محصول اصلی شن و ماسه پوشش داده شده
(1) ماسه روکش دار معمولی شن و ماسه روکش شده سنتی است
(2) ماسه پوشش داده شده از نوع با استحکام بالا و کم گاز
ویژگی ها: استحکام بالا، انبساط کم، گاز کم، گاز آهسته، ضد اکسیداسیون
(3) شن و ماسه پوشش داده شده (نوع) مقاوم در برابر درجه حرارت بالا (نوع ND)
ویژگی ها: مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا، انبساط کم، گاز کم، گاز آهسته، فرو ریختن آسان، ضد اکسیداسیون
(4) شن و ماسه روکش شده به راحتی جمع شونده
این دارای استحکام خوب و عملکرد عالی فروپاشی در دمای پایین است که برای تولید ریخته گری فلزات غیر آهنی مناسب است.
(5) سایر الزامات ویژه ماسه روکش شده.
III.فرآیند اصلی هسته سازی با ماسه پوشش داده شده
دمای گرمایش 200-300 درجه سانتیگراد، زمان پخت 30-150 ثانیه و فشار شلیک ماسه 0.15-0.60MPa است.برای هسته های شنی با اشکال ساده و ماسه روکش شده با سیالیت خوب، فشار تیراندازی کمتری را می توان انتخاب کرد.برای هسته های شنی نازک، دمای گرمایش کمتری را می توان انتخاب کرد.هنگامی که دمای حرارت پایین است، زمان پخت را می توان به طور مناسب افزایش داد.رزین مورد استفاده در ماسه پوشش داده شده رزین فنلی است.مزایای فرآیند ساخت هسته: عملکرد استحکام مناسب.سیالیت خوب؛کیفیت سطح خوب هسته شن و ماسه (Ra = 6.3-12.5μm).مقاومت قوی در برابر رطوبت هسته شن و ماسه؛جمع شدن خوب و تمیز کردن آسان قطعات ریخته گری.
1. دمای قالب (قالب).
دمای قالب یکی از عوامل اصلی موثر بر ضخامت و استحکام لایه پوسته است که به طور کلی در دمای 220 تا 260 درجه سانتیگراد کنترل می شود.
2. فشار و زمان تیراندازی شن و ماسه
زمان عکسبرداری با شن به طور کلی در 3 تا 10 ثانیه کنترل می شود.اگر زمان خیلی کوتاه باشد، قالب ماسه (هسته) نمی تواند تشکیل شود.فشار شلیک شن و ماسه به طور کلی حدود 0.6MPa است.وقتی فشار خیلی کم است، به راحتی می توان تیراندازی ناکافی یا شلی ایجاد کرد.زمان سخت شدن: طول زمان سخت شدن عمدتاً به ضخامت قالب ماسه (هسته) و دمای قالب بستگی دارد که معمولاً حدود 60-120 ثانیه است.
در حال حاضر محصولات اصلی ما عبارتند از اتصالات لوله آهنی چکش خوار، گیره های لوله، اتصالات قاب، کوپلینگ های شلنگ هوا، گیره های دوبل پیچ، گیره های شلنگ تک پیچ، کوپلینگ های کاملاک، کوپلینگ های سریع، بدنه مجرا، نوک سینه های KC، ترمیم کننده های شلنگ و بیش از صدها دستگاه محصولات را برای شما انتخاب کنیدبرای پرس و جو به ریخته گری آهن چکش خوار Donghuan خوش آمدید، ما صمیمانه در خدمت شما خواهیم بود.
زمان ارسال: دسامبر-22-2021